Moq: | 1 stuks |
Standaardverpakking: | Standaard exportpakket |
Precision Waterjet Cut roestvrijstalen dragerringen (440C) ±0,05 mm Tolerantie HRC 58-60 Hardheid
1, Productoverzicht:Onze Waterjet-Cut roestvrijstalen dragerringen zijn ontworpen voor hoogwaardige toepassingen die extreme precisie, duurzaamheid en weerstand tegen harde omgevingen vereisen.Gemaakt van hoogwaardig 440C roestvrij staal en vervaardigd met behulp van geavanceerde waterjet-snijtechnologie, zijn deze lagers ideaal voor industriële, automobiel-, luchtvaart- en maritieme toepassingen met een ultra-dichte binnendiameter tolerantie van ± 0,05 mm en een uitzonderlijke hardheid (HRC 58-60),
2,Kenmerken en prestatiespecificaties
✅Superieure materiële eigenschappen
Materiaal: 440C martensitisch roestvrij staal
Hardheid: HRC 58-60 (warmtebehandeld voor optimale slijtvastheid)
Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen roest, oxidatie en chemische blootstelling, geschikt voor vochtige, mariene of stressvolle omgevingen.
Sterkte: hoge treksterkte (tot 1900 MPa) en vermoeidheidsbestandheid voor zware toepassingen.
✅Precision Manufacturing • Inner Diameter Tolerance: ±0.05mm. • Buitenste Diameter & Dikte Tolerance: Aanpasbaar tot ±0.1mm. • Proces: Waterjet snijtechnologie elimineert thermische vervorming,het garanderen van boorvrije randen en dimensionale stabiliteit. • Afwerking van het oppervlak: gladde, gepolijste oppervlakken (Ra ≤ 0,8 μm) om wrijving en slijtage te minimaliseren.
✅Technische specificaties
Groottebereik: aanpasbaar van 20 mm tot 500 mm binnendiameter.
Naleving van normen: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.
3,Belangrijkste voordelen
✅Ongeëvenaarde nauwkeurigheid
Waterjet-snijden garandeert een nauwkeurigheid op microniveau (± 0,05 mm ID-tolerantie), cruciaal voor hogesnelheidslagers en precisie-machines.
✅ Grote hittezone (HAZ)
In tegenstelling tot laser- of plasmasnijden voorkomt waterstraaltechnologie thermische spanningen en behoudt het de integriteit en hardheid van het materiaal.
✅ Uitzonderlijke duurzaamheid
440C roestvrij staal HRC 58-60 hardheid zorgt voor weerstand tegen slijtage, irritatie en vervorming onder extreme belasting
✅ Snelle omschakeling en aanpassing
Flexible productie voor kleine tot grote partijen, met snelle prototyping en maatmaatregelen.
✅ milieuvriendelijk proces
Bij waterstraalsnijden wordt minimaal afval gebruikt en geen gevaarlijke emissies veroorzaakt, in overeenstemming met de wereldwijde duurzaamheidsnormen.
4,Toepassingen
Onze lagers worden vertrouwd in industrieën die betrouwbaarheid onder stress vereisen:
Luchtvaart: landingssysteem, turbinekomponenten.
Automobilerij: krachtige motoren, transmissie systemen.
Industriële machines: robotica, CNC-apparatuur, hydraulische pers.
Marine & Offshore: voortstuwingssystemen, zoutwaterbestendige installaties.
Medische hulpmiddelen: precisie-chirurgische hulpmiddelen, beeldvorming.
Energie: Lagers van windturbines, componenten voor olie- en gasbooringen.
5,Certificering en naleving
ISO 9001:2015 Gecertificeerde productie
Materiaaltestverslagen (MTR's) beschikbaar
RoHS & REACH-conform
6, Vervaardigingsprocessen
Procesfase | Technische inhoud | Doel |
1. Waterstraal snijden | Met een waterstraal (6.000 bar) onder hoge druk met slijpstoffen worden platen/staven in ringvlekken gesneden. | Een snelle bijna-netvorming, waarbij een aanvankelijke nauwkeurigheid van ± 0,1 mm wordt bereikt zonder thermische vervorming. |
2. Warmtebehandeling | Vacuümdoofing (1,040-1,060°C) + laagtemperatuurtempering (150-370°C). | Bereiken van de beoogde hardheid (HRC 58-60) en elimineren van interne spanningen. |
3. Precisiebewerking | CNC-slijpmachines voor afwerking van de binnendiameter (tolerantie ± 0,05 mm) + polijsten (Ra ≤ 0,8 μm). | Voltooiing van de dimensionale nauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak voor naadloze montage. |
7, Vergelijking met traditionele procesketens
Procestype | Typisch proces | Toepassingsscenario's | Beperkingen (tegenover dit product) |
Smeden + Bewerken | Snijwerk → Ruwe bewerking → Warmtebehandeling → Afwerking | High-strength componenten in massaproductie (bijv. tandwielen, assen) | Grote warmte-afgeperste zone, moeilijke controle van tolerantie (± 0,1 mm of meer), hoge kosten |
Gietwerk + bewerking | Gietwerk → zandreiniging → warmtebehandeling → afwerking | met een vermogen van meer dan 50 W | Risico van porositeit, ruw oppervlak, lage precisie (± 0,2 mm of hoger) |
Stempelen + bewerken | Stempelen → afbreken → afwerken | delen met dunne wand en gestandaardiseerde onderdelen (bijv. pakkingen, flenzen) | Geschikt alleen voor eenvoudige vormen, hoge kosten van de vorm, beperkte hardheid van het materiaal |
Het proces van dit product | Waterstraalsnijden → Warmtebehandeling → Precisiebewerking | Op maat gemaakte onderdelen met een hoge hardheid, hoge precisie en kleine batch | Voordelen: geen thermische vervorming, ±0,05 mm tolerantie, hardheidshinder |
Moq: | 1 stuks |
Standaardverpakking: | Standaard exportpakket |
Precision Waterjet Cut roestvrijstalen dragerringen (440C) ±0,05 mm Tolerantie HRC 58-60 Hardheid
1, Productoverzicht:Onze Waterjet-Cut roestvrijstalen dragerringen zijn ontworpen voor hoogwaardige toepassingen die extreme precisie, duurzaamheid en weerstand tegen harde omgevingen vereisen.Gemaakt van hoogwaardig 440C roestvrij staal en vervaardigd met behulp van geavanceerde waterjet-snijtechnologie, zijn deze lagers ideaal voor industriële, automobiel-, luchtvaart- en maritieme toepassingen met een ultra-dichte binnendiameter tolerantie van ± 0,05 mm en een uitzonderlijke hardheid (HRC 58-60),
2,Kenmerken en prestatiespecificaties
✅Superieure materiële eigenschappen
Materiaal: 440C martensitisch roestvrij staal
Hardheid: HRC 58-60 (warmtebehandeld voor optimale slijtvastheid)
Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen roest, oxidatie en chemische blootstelling, geschikt voor vochtige, mariene of stressvolle omgevingen.
Sterkte: hoge treksterkte (tot 1900 MPa) en vermoeidheidsbestandheid voor zware toepassingen.
✅Precision Manufacturing • Inner Diameter Tolerance: ±0.05mm. • Buitenste Diameter & Dikte Tolerance: Aanpasbaar tot ±0.1mm. • Proces: Waterjet snijtechnologie elimineert thermische vervorming,het garanderen van boorvrije randen en dimensionale stabiliteit. • Afwerking van het oppervlak: gladde, gepolijste oppervlakken (Ra ≤ 0,8 μm) om wrijving en slijtage te minimaliseren.
✅Technische specificaties
Groottebereik: aanpasbaar van 20 mm tot 500 mm binnendiameter.
Naleving van normen: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.
3,Belangrijkste voordelen
✅Ongeëvenaarde nauwkeurigheid
Waterjet-snijden garandeert een nauwkeurigheid op microniveau (± 0,05 mm ID-tolerantie), cruciaal voor hogesnelheidslagers en precisie-machines.
✅ Grote hittezone (HAZ)
In tegenstelling tot laser- of plasmasnijden voorkomt waterstraaltechnologie thermische spanningen en behoudt het de integriteit en hardheid van het materiaal.
✅ Uitzonderlijke duurzaamheid
440C roestvrij staal HRC 58-60 hardheid zorgt voor weerstand tegen slijtage, irritatie en vervorming onder extreme belasting
✅ Snelle omschakeling en aanpassing
Flexible productie voor kleine tot grote partijen, met snelle prototyping en maatmaatregelen.
✅ milieuvriendelijk proces
Bij waterstraalsnijden wordt minimaal afval gebruikt en geen gevaarlijke emissies veroorzaakt, in overeenstemming met de wereldwijde duurzaamheidsnormen.
4,Toepassingen
Onze lagers worden vertrouwd in industrieën die betrouwbaarheid onder stress vereisen:
Luchtvaart: landingssysteem, turbinekomponenten.
Automobilerij: krachtige motoren, transmissie systemen.
Industriële machines: robotica, CNC-apparatuur, hydraulische pers.
Marine & Offshore: voortstuwingssystemen, zoutwaterbestendige installaties.
Medische hulpmiddelen: precisie-chirurgische hulpmiddelen, beeldvorming.
Energie: Lagers van windturbines, componenten voor olie- en gasbooringen.
5,Certificering en naleving
ISO 9001:2015 Gecertificeerde productie
Materiaaltestverslagen (MTR's) beschikbaar
RoHS & REACH-conform
6, Vervaardigingsprocessen
Procesfase | Technische inhoud | Doel |
1. Waterstraal snijden | Met een waterstraal (6.000 bar) onder hoge druk met slijpstoffen worden platen/staven in ringvlekken gesneden. | Een snelle bijna-netvorming, waarbij een aanvankelijke nauwkeurigheid van ± 0,1 mm wordt bereikt zonder thermische vervorming. |
2. Warmtebehandeling | Vacuümdoofing (1,040-1,060°C) + laagtemperatuurtempering (150-370°C). | Bereiken van de beoogde hardheid (HRC 58-60) en elimineren van interne spanningen. |
3. Precisiebewerking | CNC-slijpmachines voor afwerking van de binnendiameter (tolerantie ± 0,05 mm) + polijsten (Ra ≤ 0,8 μm). | Voltooiing van de dimensionale nauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak voor naadloze montage. |
7, Vergelijking met traditionele procesketens
Procestype | Typisch proces | Toepassingsscenario's | Beperkingen (tegenover dit product) |
Smeden + Bewerken | Snijwerk → Ruwe bewerking → Warmtebehandeling → Afwerking | High-strength componenten in massaproductie (bijv. tandwielen, assen) | Grote warmte-afgeperste zone, moeilijke controle van tolerantie (± 0,1 mm of meer), hoge kosten |
Gietwerk + bewerking | Gietwerk → zandreiniging → warmtebehandeling → afwerking | met een vermogen van meer dan 50 W | Risico van porositeit, ruw oppervlak, lage precisie (± 0,2 mm of hoger) |
Stempelen + bewerken | Stempelen → afbreken → afwerken | delen met dunne wand en gestandaardiseerde onderdelen (bijv. pakkingen, flenzen) | Geschikt alleen voor eenvoudige vormen, hoge kosten van de vorm, beperkte hardheid van het materiaal |
Het proces van dit product | Waterstraalsnijden → Warmtebehandeling → Precisiebewerking | Op maat gemaakte onderdelen met een hoge hardheid, hoge precisie en kleine batch | Voordelen: geen thermische vervorming, ±0,05 mm tolerantie, hardheidshinder |