JimaFor ontwikkelt op maat gemaakte harmonische versnellingen in samenwerking met internationale robotfabrikanten.Het bedrijf besteedt 30% van zijn jaarlijkse omzet aan onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten op maat..
Onze producten worden geëxporteerd naar regio's met geavanceerde robotica technologie, waaronder Europa, de Verenigde Staten, Japan en Zuid-Korea,de opkomende markten zoals Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.De vraag naar servicerobots groeit snel.
Onze voordelen
High-cost, high-reliability en lichtgewicht harmonische reducers en kerncomponenten (flexsplines, cirkelvormige splines en golfgeneratoren) speciaal ontworpen voor humanoïde robots
Kostenevoordeel: gebruik maken van de volwassen industriële keten van China om de kosten van grondstoffen en arbeidskrachten te beheersen en producten aan te bieden tegen 20%-30% lagere prijzen dan internationale merken
Technologische iteratievermogen: versnelde O&O-cycli door samenwerking met binnenlandse universiteiten, waaronder Tsinghua University en Harbin Institute of Technology
Voortdurende investeringen in O&O: Focus op verbetering van de levensduur van flexspline-materialen en upgrade van precisiebewerkingsapparatuur
Snel leveren van monsters: op maat gemaakte bestellingen worden binnen 15-20 dagen geleverd
Hoge precisie en lange levensduur: Precieze bewerkingsprocessen en montagetechnieken zorgen voor grote transmissie LC, hoge laadcapaciteit, compacte afmetingen, lichtgewicht,hoge transmissie-efficiëntie, en een soepele werking met minimaal lawaai
Samenwerkingsproject
Tesla Humanoid Robot Dedicated Harmonic Drive Core Component - Flexspline
Technische uitdagingen en oplossingen
Structurele uitdagingen
Dunne flexsplinewanden (0,1-0,3 mm) gevoelig voor vervorming of trillingen door spanningsconcentratie tijdens de bewerking
Extrem hoge tolerantieprecisievereisten (micrometerniveau) waardoor de verandering van tandprofiel en de stabiliteit van het mes moeilijk te beheersen zijn
Materiële uitdagingen
Traditionele materialen (40CrNiMoA) zijn afhankelijk van invoer, wat resulteert in hoge kosten en gevoeligheid voor vermoeidheidsfracturen
De levensduur van materiaal worstelt om te voldoen aan de eisen van hoge frequentiebewegingen van humanoïde robots
Laag massaproductie-efficiëntie als gevolg van flexspline-inwendige wandondersteuning en eisen voor de beheersing van de verplaatsing van de cutter
Onze oplossingen
Materiële innovatie
Inheemse substitutie van materiaal: Inheemse 40CrNiMoA verlaagt de kosten met 70% en verkort de productiecycli met drie keer
Procesoptimalisatie
Nieuwe bewerkingsmethoden: verbeterde flexspline smeden en versnellingsbakken in combinatie met AI-simulatie voor geoptimaliseerde vervorming, vermindering van bewerkingsfouten en verhoging van de opbrengst met 30%
Geautomatiseerde assemblage: slimme productielijnen met behulp van machine vision en krachtbeheertechnologieën vervangen handmatige assemblage,het oplossen van problemen met betrekking tot de precisie van de mazen tussen de flexspline en de circulaire spline