Moq:	1 PCS
Prijs:	Negotiations
Standaardverpakking:	Standaard de uitvoer houten pallet
Leveringstermijn:	15~30days
Betalingswijze:	T/T, L/C
Toeleveringskapaciteit:	De Maand van 10000 PCs /Per

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst

CHINA

Merknaam

JIMA

Certificering

ISO9001-2008,SGS,ROHS.

Modelnummer

Toepassing:

Wielrand/Vliegtuig

Standaard:

JIS, DIN, BS, ASTM, SAE.

legering:

2214

Proefproef:

Kan aangepast worden

Oppervlaktebehandeling:

Anodiseren, Plateren, Satijn, Schilderen, Geanodiseerde Poederdeklaag, enz.

Proces:

Vervaardiging

Naam:

OEM 2214 Gesmede Aluminiumdelen voor Pijlgebruik/Vervangstukken/Machines Deel

Schimmel:

Kan aangepast worden

Markeren:

2214 gesmede Aluminiumdelen

Pijl Gesmede Aluminiumdelen

Productbeschrijving

Pijl 2214 Gesmeed aluminium onderdelen OEM-machines Onderdelen

OEM 2214 gesmeed aluminium onderdelen voor het gebruik met pijlen/ruimteonderdelen/machineonderdelen

Onze productievoordelen

3 technische octrooien en 2 praktische octrooien met betrekking tot het smelten, kristalliseren en smeden van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
Meerdere professionele persapparaten die zijn aangepast aan de vervormingssnelheid van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
Twee tussenfrequente verwarmingsovens die geschikt zijn voor het verwarmen van zwakmagnetische materialen zoals aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
Perfecte smeedproces van verschillende zuigers en swashplaten, vormgereedschapstechnologie, materialen en productinspectie normen
Sterke samenwerking met wetenschappelijk onderzoek van universiteiten met sterke technische ondersteuning
Gecertificeerde hightechbedrijf
Ontwikkelingsmogelijkheden: aluminiumlegering, titaniumlegering, superlegering, ontwikkeling van smeden van niet-ijzeren metalen

Productspecificaties

Materiaal	Aluminiumlegering 2214
Proces	Smeden + CNC + Warmtebehandeling
Oppervlaktebehandeling	Transparante/kleur geanodiseerd; hard geanodiseerd; poedercoating; zandblazen, lasersnijden, zijde screenen; nikkelgeplatte, chroomgeplatte, gegalvaniseerde, zilveren/goudgeplatte; zwarte oxidecoating; polijsten, enz.
Vervaardigingsvermogen	Afhankelijk van de complexiteit van verschillende producten en hoeveelheden
Ervaring	12 jaar aluminiumbewerking
Verpakking	Standaard exportpaletten van hout Nog een verzoek naargelang uw behoefte
MOQ	1 stuk
Proefproef	Kan aangepast worden
Schimmel	Kan aangepast worden
Levertyd	Schimmel: 15-20 dagen Proces: 15-20 dagen
OEM-producten	Kan aangepast worden

Chemische samenstelling van 2214 aluminiumlegering

legering	- Jawel.	Fe	C.	Deeltjes	Mg	Cr	Zn	Ti	Zn+Ti	Andere Elk	Overige Totaal	Al
2024/2A12	0.5-1.2	0.3	3.9-5.0	0.4-1.2	0.2-0.8	0.1 max.	0.25 max.	0.15 max.	0.2max	0.05 max.	0.15 max.	Rust

Tensile eigenschappen bij hoge temperaturen

Temperatuur	Temperatuur/°C	Spanningssterkte Rm/MPa	Voorgeschreven plastic verlengsterkte Rp0,2/MPa	Verlenging A (%)
T6	100	439	393	15
T6	150	276	241	20
T6	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
T6	315	45	34	65
T6	370	30	24	72

Eigenschappen van de legering

legering	Alloy serie	Hoofdkenmerken	Σ b Waarde / MPa	Werktemperatuur / oC
2214	Al-Cu-Mg-Si	De warmtebehandeling kan de aluminiumlegering versterken, de belangrijkste variëteiten zijn staaf en smeedstukken.en de taaiheid wordt verbeterdDe sterkte van de vaste oplossing behandeling plus kunstmatige veroudering is hoger en de medewerker heeft een gemiddelde plasticiteit.De legering heeft een hoog kopergehalte en een slechte corrosiebestendigheidAndere eigenschappen zijn gelijk aan die van legering 2014.	420 tot en met 460	< 150

Technische specificaties

legering	Type	Temperatuur	δ of d/mm	σ b/MPa	σ p 0,2/MPa	δ /%	KIG of KC/MPa	Technische norm
2214	met een breedte van niet meer dan 50 mm	T6	≤ 140	460	400	7	-	Z9-0405-1992
2214	met een breedte van niet meer dan 50 mm	T6	> 140 tot 160	460	290	6	-	Z9-0405-1992
2214	met een breedte van niet meer dan 50 mm	T6	> 160 tot 220	450	280	6	-	Z9-0405-1992

Las eigenschappen

legering	Weerstandslassen	Smelten en lassen	Argonbooglassen	Notitie
2214	- Goed.	Goed.	-	Bij het lasproces is de neiging tot warmtecracking groter. Daarom is het gehalte aan ijzerverontreinigingen in de matrix beperkt en kan de gekwalificeerde vulstof worden verkregen door gebruik te maken van een speciale vulstof.